Узлы учета расхода газа УУРГ, ШУУРГ, БУУРГ (в дальнейшем — узел учета) являются измерительными комплексами и предназначены для коммерческого учета расхода объема природного газа, приведенного к нормальным условиям, и последующей передачи информации в другие системы.

Узелы учета изготавливаются во взрывобезопасном исполнении: по ГОСТ 22782.5-78 — «Искробезопасная электрическая цепь», по ГОСТ 22782.3-77 — «Специальный вид взрывозащиты», по ГОСТ 22782.6-81 — «Взрывонепроницаемая оболочка». Вид взрывозащиты определяется установленным оборудованием.

Узлы учета в зависимости от применяемого метода измерения выполняются в следующих модификациях: с турбинными и ротационными счетчиками, с измерительной диафрагмой.

Узел учета может быть выполнен в следующих исполнениях: на раме, в шкафу, в блоке. Технологические схемы, параметры, характеристики при этом идентичны.

Узел учета предназначен для эксплуатации в районах с умеренным и холодным климатом в условиях, нормированных для исполнения УХЛ, категорий размещения I по ГОСТ 15150-69 для работы при температуре окружающего воздуха от –40 °С до +50 °С и относительной влажности 98 % при температуре +35 °С.

Узел учета расхода газа на раме предназначен для эксплуатации при температуре от +1 °С до +50 °С, категория размещения 4.2.

Условное обозначение

УУРГ-Р-0,2-100:

• УУРГ — вид исполнения: УУРГ — на раме; ШУУРГ — в шкафу; БУУРГ — в блоке
• Р — метод измерения: Р — ротационный счетчик; Т — турбинный счетчик; СУ — суживающее устройство (измерительная диафрагма)
• 0,2 — абсолютное давление на входе, МПа
• 100 — номинальный расход, м³/ч. Для узлов учета с измерительной диафрагмой Д_У, мм

Измеряемая среда: природный газ по ГОСТ 5542-87, при этом рабочее давление не более 1,2 МПа (12 кгс/см²).

Минимальные и максимальные приведенные значения измеряемого расхода газа даны при максимальном рабочем давлении Р_Р = 1,2 МПа.

Технические характеристики

Габаритно-присоединительные размеры*

Примечание. Габаритно-присоединительные размеры узлов учета с суживающими устройствами отличаются от узлов учета с ротационными/турбинными счетчиками большими значениями прямых участков. Конкретные значения принимаются по результатам расчета, производимого на основании опросного листа.

*В таблице приведены габаритные размеры узлов учета для производителя 54. Габаритные размеры узлов учета других производителей могут отличаться от приведенных в таблице.

Габаритный чертеж УУРГ:
1 — Р_вх.; 2 — Р_вых.; 3 — продувочный патрубок

Наибольший приведенный расход газа Q_max при рабочем давлении Р_раб. определяется по формуле:

Q_max=Q•(Р_раб. + Р_б)/Р_н,

где Р_б = 0,1013 МПа = 1,033 кгс/см² — нормальное давление;
Р_б — барометрическое давление.

Предельное значение основной относительной погрешности измерения с турбинными и ротационными счетчиками:

±1,5 % в диапазоне расходов от 20 до 100 % Q_max;
±2,5 % в диапазоне расходов от 10 до 20 % Q_max;
±4,5 % в диапазоне расходов от 5 до 10 % Q_max.

Предельное значение основной относительной погрешности узла учета расхода с измерительной диафрагмой — от ±1 % до ±3 %.

Конкретное значение погрешности в диапазоне расходов уточняется в соответствии с опросным листом и условиями установки.

Измерение расхода в узлах учета расхода с турбинными и ротационными счетчиками производится в соответствии с правилами по метрологии ПР 50.2.019-96 — «Измерение расхода в узлах учета», методом переменного перепада давления в соответствии с ГОСТ 8.563.1-97, ГОСТ 8.563.2-97 и правилами по метрологии ПР 50.2.022-99.

Устройство и принцип работы

Узлы учета состоят из входной и выходной запорной арматуры, фильтра для очистки газа (оборудованного манометром для измерения перепада давления), измерительного трубопровода со счетчиком расхода газа или суживающим устройством. Для работы узла учета во время обслуживания или замены фильтра, счетчика или суживающего устройства предусмотрен байпас. В случае комплектации узла учета электронным корректором расхода газа в измерительный трубопровод врезаются соответствующие датчики (давления, температуры).

Узлы учета расхода газа шкафные и блочные представляют собой рамную сварную конструкцию, обшитую снаружи и внутри стальными листами, между которыми проложен теплоизолирующий материал. В конструкции шкафных и блочных узлов учета предусмотрена естественная постоянно действующая вентиляция, обеспечивающая трехкратный воздухообмен в час.

Узлы учета имеют строповочные устройства (места строповки), рассчитанные на подъем и погрузку. В блочных узлах учета расхода предусмотрено естественное и искусственное освещение. Ввод в бокс-модуль сетей электроснабжения предусмотрен кабелем.

Оборудование внутри бокс-модуля установлено на кронштейны или опоры. Для обогрева шкафных и блочных узлов учета используется газогорелочное устройство. В блочном узле учета, на крыше, предусмотрены наружные легкосбрасываемые ограждающие конструкции. Оборудование узлов учета системами охранной и пожарной сигнализации, телемеханизацией предусматривается по отдельному заказу.

Схема пневматическая функциональная узла учета расхода газа с турбинными и ротационными счетчиками:
1 — запорная арматура; 2, 3 — запорная арматура; 4 — фильтр; 5 — манометр; 6 — трехходовой кран; 7 — счетчик расхода газа; 8 — дифманометр; 9 — регулятор давления газа (на отопление); 10 — газогорелочное устройство; 11 — преобразователь давления; 12 — преобразователь температуры

Схема пневматическая функциональная узла учета расхода газа с суживающим устройством:
1 — запорная арматура; 2, 3 — запорная арматура; 4 — фильтр; 5 — манометр; 6 — преобразователь дифференциального давления; 7 — газогорелочное устройство; 8 — регулятор давления газа (на отопление); 9 — преобразователь давления; 10 — преобразователь температуры; 11 — диафрагма